Ошибка

текст ошибки

Услуги

Механические испытания металлов и сплавов

Как мы работаем

Порядок проведения испытаний

Шаг 1

Свяжитесь с менеджером по телефону или по почте

Шаг 2

Согласовываем программу испытаний, стоимость и сроки, заключаем договор

Шаг 3

Доставляете образцы в лабораторию (или вызываете специалиста для отбора проб)

Шаг 4

Проводим испытания и подготавливаем протокол с результатами

Шаг 5

Направляем готовое заключение и закрывающие документы

Испытание на статическое растяжение

Испытание на статическое растяжение — основной метод определения прочностных характеристик металлов и сплавов. Испытания проводятся на разрывных машинах путем плавного растяжения образца до разрушения.

Определяем предел текучести и предел прочности — ключевые параметры для расчета деталей и конструкций

В процессе испытания фиксируются две основные характеристики: • Предел текучести (σт) — напряжение, при котором деформация растет без увеличения нагрузки • Предел прочности (σв) — максимальное напряжение, которое выдерживает материал до разрушения

Дополнительно определяются характеристики пластичности: относительное удлинение и относительное сужение после разрыва. Метод соответствует ГОСТ 1497-84. Результаты используются для паспортизации материалов, входного контроля и исследовательских работ.

no-img
no-img

Испытание на ударный изгиб

Испытание на ударный изгиб определяет способность материала сопротивляться хрупкому разрушению. Метод заключается в разрушении образца с надрезом одним ударом маятникового копра.

Испытания проводятся при комнатной и пониженной температурах (до -60°С)

Основные характеристики: • KCU — образец с U-образным надрезом • KCV — образец с V-образным надрезом (более чувствительный метод) Для испытаний при пониженных температурах используется специальная камера охлаждения, где образцы выдерживаются до заданной температуры непосредственно перед испытанием.

Метод регламентируется ГОСТ 9454-78. Результаты особенно важны для материалов, работающих в условиях низких температур (северное исполнение, криогенная техника, мостовые конструкции).

Определение твердости

Измерение твердости — один из самых распространенных методов контроля качества металлов после термической и механической обработки. Лаборатория выполняет измерения тремя основными методами.

Бринелль, Роквелл и Виккерс — все методы в одной лаборатории

• Метод Бринелля (HB) — вдавливание стального или твердосплавного шарика. Применяется для относительно мягких материалов (цветные металлы, незакаленная сталь). • Метод Роквелла (HRA, HRB, HRC) — вдавливание алмазного конуса или шарика. Наиболее распространенный метод для контроля термообработки. • Метод Виккерса (HV) — вдавливание алмазной пирамиды. Применяется для тонких слоев, мелких деталей и определения твердости отдельных структурных составляющих.

no-img
no-img

Металлографические исследования

Металлографические исследования позволяют изучить внутреннее строение металла, выявить дефекты и оценить качество термической обработки.

Определение микроструктуры и анализ макроструктуры — комплексная оценка качества металла

• Определение микроструктуры — исследование под микроскопом при увеличениях до 2000 крат. Оцениваются форма, размер и распределение структурных составляющих (феррит, перлит, аустенит), величина зерна, наличие неметаллических включений. • Макроструктурный анализ — выявление дефектов, видимых невооруженным глазом или при небольшом увеличении: поры, трещины, ликвация, флокены, непровары в сварных соединениях. • Определение направления волокон — контроль правильности деформации при прокатке или ковке. • Оценка толщины упрочненного/закаленного слоя — контроль глубины поверхностного упрочнения.

Заводская лаборатория ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель» имеет официальное заключение о состоянии измерений №13-25, выданное ФБУ «Чувашский ЦСМ» (Росстандарт). Оценка проведена в соответствии с МИ 2427-2024, заключение действительно до 19 декабря 2028 года.

Официальное заключение о состоянии измерений №13-25

Заводская лаборатория ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель» имеет официальное заключение о состоянии измерений №13-25, выданное ФБУ «Чувашский ЦСМ» (Росстандарт).

Свидетельство подтверждает, что лаборатория имеет необходимые условия для выполнения измерений

Оценка проведена в соответствии с МИ 2427-2024 — действующим стандартом, регламентирующим порядок проверки состояния измерений в лабораториях. Заключение действительно до 19 декабря 2028 года.

Юридический адрес организации: 428032, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Ленинградская ул., д. 36, помещение 5. Место нахождения лаборатории: 429540, Чувашская Республика, Моргаушский район, дер. Сидуккасы, Сидуковская ул., 39.

no-img

Испытательное оборудование

Основное изображение
Основное изображение
Основное изображение
Основное изображение
Основное изображение

Виды механических испытаний:

  • Испытание на статическое растяжение

    Определение предела текучести, предела прочности, относительного удлинения и сужения. Соответствие ГОСТ 1497-84.

  • Испытание на ударный изгиб

    Определение ударной вязкости KCV и KCU при комнатной и пониженной температурах (до -60°С) с использованием камеры охлаждения.

  • Определение твердости

    Измерение твердости методами Бринелля (HB), Роквелла (HRA, HRB, HRC) и Виккерса (HV).

  • Металлографические исследования

    Определение микроструктуры, анализ макроструктуры, выявление дефектов сварных соединений, определение направления волокон, оценка толщины упрочненного слоя.

  • Дополнительные испытания

    Испытания на изгиб (загиб), механические испытания пружин на сжатие.

Особенности:

  • Аттестованные методики выполнения измерений
  • Современное разрывное и испытательное оборудование
  • Собственная камера охлаждения для испытаний при низких температурах
  • Подготовка образцов любой сложности (механический участок в составе лаборатории)
  • Официальное заключение с подписью и печатью
  • Опытные специалисты (2-й уровень квалификации по СДА-24-2009)

Перечень услуг

Подготовка образца для механических испытаний Заявка
вырезка, механическая обработка по чертежам
Подготовка образца для измерения твердости Заявка
создание плоскопараллельной поверхности
Изготовление шлифа для металлографических исследований Заявка
шлифовка, полировка, травление
Испытание на статическое растяжение Заявка
предел текучести, предел прочности
Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре Заявка
KCV, KCU
Испытание на ударный изгиб при пониженной температуре Заявка
KCV, KCU, с использованием камеры охлаждения
Испытания на изгиб (загиб) Заявка
технологическая проба
Механическое испытание пружин на сжатие Заявка
определение упругих характеристик
Определение толщины упрочненного/закаленного слоя Заявка
контроль глубины поверхностного упрочнения
Определение твердости Заявка
Бринелль, Роквелл, Виккерс
Выявление дефектов сварного соединения Заявка
макроструктурный анализ
Определение направления волокон Заявка
в образце металлопроката
Определение микроструктуры Заявка
металлографические исследования
Оценка и классификация дефектов макроструктуры Заявка
поры, ликвации, неоднородности