текст ошибки

Как мы работаем
Свяжитесь с менеджером по телефону или по почте
Согласовываем программу испытаний, стоимость и сроки, заключаем договор
Доставляете образцы в лабораторию (или вызываете специалиста для отбора проб)
Проводим испытания и подготавливаем протокол с результатами
Направляем готовое заключение и закрывающие документы
Испытание на статическое растяжение — основной метод определения прочностных характеристик металлов и сплавов. Испытания проводятся на разрывных машинах путем плавного растяжения образца до разрушения.
Определяем предел текучести и предел прочности — ключевые параметры для расчета деталей и конструкций
В процессе испытания фиксируются две основные характеристики: • Предел текучести (σт) — напряжение, при котором деформация растет без увеличения нагрузки • Предел прочности (σв) — максимальное напряжение, которое выдерживает материал до разрушения
Дополнительно определяются характеристики пластичности: относительное удлинение и относительное сужение после разрыва. Метод соответствует ГОСТ 1497-84. Результаты используются для паспортизации материалов, входного контроля и исследовательских работ.


Испытание на ударный изгиб определяет способность материала сопротивляться хрупкому разрушению. Метод заключается в разрушении образца с надрезом одним ударом маятникового копра.
Испытания проводятся при комнатной и пониженной температурах (до -60°С)
Основные характеристики: • KCU — образец с U-образным надрезом • KCV — образец с V-образным надрезом (более чувствительный метод) Для испытаний при пониженных температурах используется специальная камера охлаждения, где образцы выдерживаются до заданной температуры непосредственно перед испытанием.
Метод регламентируется ГОСТ 9454-78. Результаты особенно важны для материалов, работающих в условиях низких температур (северное исполнение, криогенная техника, мостовые конструкции).
Измерение твердости — один из самых распространенных методов контроля качества металлов после термической и механической обработки. Лаборатория выполняет измерения тремя основными методами.
Бринелль, Роквелл и Виккерс — все методы в одной лаборатории
• Метод Бринелля (HB) — вдавливание стального или твердосплавного шарика. Применяется для относительно мягких материалов (цветные металлы, незакаленная сталь). • Метод Роквелла (HRA, HRB, HRC) — вдавливание алмазного конуса или шарика. Наиболее распространенный метод для контроля термообработки. • Метод Виккерса (HV) — вдавливание алмазной пирамиды. Применяется для тонких слоев, мелких деталей и определения твердости отдельных структурных составляющих.


Металлографические исследования позволяют изучить внутреннее строение металла, выявить дефекты и оценить качество термической обработки.
Определение микроструктуры и анализ макроструктуры — комплексная оценка качества металла
• Определение микроструктуры — исследование под микроскопом при увеличениях до 2000 крат. Оцениваются форма, размер и распределение структурных составляющих (феррит, перлит, аустенит), величина зерна, наличие неметаллических включений. • Макроструктурный анализ — выявление дефектов, видимых невооруженным глазом или при небольшом увеличении: поры, трещины, ликвация, флокены, непровары в сварных соединениях. • Определение направления волокон — контроль правильности деформации при прокатке или ковке. • Оценка толщины упрочненного/закаленного слоя — контроль глубины поверхностного упрочнения.
Заводская лаборатория ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель» имеет официальное заключение о состоянии измерений №13-25, выданное ФБУ «Чувашский ЦСМ» (Росстандарт). Оценка проведена в соответствии с МИ 2427-2024, заключение действительно до 19 декабря 2028 года.
Заводская лаборатория ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель» имеет официальное заключение о состоянии измерений №13-25, выданное ФБУ «Чувашский ЦСМ» (Росстандарт).
Свидетельство подтверждает, что лаборатория имеет необходимые условия для выполнения измерений
Оценка проведена в соответствии с МИ 2427-2024 — действующим стандартом, регламентирующим порядок проверки состояния измерений в лабораториях. Заключение действительно до 19 декабря 2028 года.
Юридический адрес организации: 428032, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Ленинградская ул., д. 36, помещение 5. Место нахождения лаборатории: 429540, Чувашская Республика, Моргаушский район, дер. Сидуккасы, Сидуковская ул., 39.






Определение предела текучести, предела прочности, относительного удлинения и сужения. Соответствие ГОСТ 1497-84.
Определение ударной вязкости KCV и KCU при комнатной и пониженной температурах (до -60°С) с использованием камеры охлаждения.
Измерение твердости методами Бринелля (HB), Роквелла (HRA, HRB, HRC) и Виккерса (HV).
Определение микроструктуры, анализ макроструктуры, выявление дефектов сварных соединений, определение направления волокон, оценка толщины упрочненного слоя.
Испытания на изгиб (загиб), механические испытания пружин на сжатие.